混凝土路面露石子是很常見的混凝土路面表層病害，針對混凝土露石子的處理方式通常是采用混凝土路面表層病害的修補方法，具體的修補主要是對出現露石子的路面進行修復，使用混凝土高強修補料來恢復該路面的結構完整，讓混凝土修補料與原路面重新粘結在一起的方法來實現對病害的修復。

造成混凝土路面露石子病害的原因比較多。有自然原因、人為也有。隨著路面使用開通時間的推移，混凝十路面的老化、嚴寒酷暑冰雷等氣候自然因素的影響，導致水泥混凝土路面的脆性變大，抗壓強度、粘結性能、美觀性、耐久性等減弱，路面表層的脫落、破碎，以致于較易使混凝土路面出現露石子等微表病害。

混凝土路面露石子，病害發生在道路的表層，修補施工也是在表層路面上進行操作的，從施工操作來說，混凝土路面露石子的修補雖然步驟比較多，但施工操作步驟卻是比較簡單的。而且這些施工操作步驟，只要我們熟練掌握了，可以熟練操作的話，也并不繁雜。

混凝土路面露石子的修補步驟：

標識：選定需要修補的區域。

清理：將需要修補的區域內的碎石及松動的混凝土剔除，粉塵等用高壓風槍清理干凈。

沖刷：用高壓水槍將需要修補的區域徹底沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業面，并防止回流。

濕潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業面一段時間，將作業面充分濕潤，直至不在滲水為止。（水泥混凝土中有大量的毛細孔，充分濕潤可以將毛細孔中的空氣排出，使其不出現孔洞。）

清理：用高壓風槍將操作面內的明水清理干凈。（明水會嚴重影響材料的粘接性、抗壓強度和美觀度）

加水：將材料與水混合攪拌，加水量在 14%--15% 時效果較好，但根據修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調整加水量，但加水量必須控制在 15%--18%之間，不許泌水。（加水量的控制嚴重影響材料的粘接性能、抗壓強度和美觀度，加水過多，會導致膠體和骨料分離，出現泌水，沉降，離析等現象）

攪拌：用立式攪拌機攪拌（人工攪拌一方面攪拌不均勻，另一方面會導致加水量遠遠大于規定加水量，會出現泌水，離析。）攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在 分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內凝固。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水！

養護：修補完成終凝后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養護。

切縫：在原先伸縮縫的部位，進行劃線切縫。

溫馨提醒，決定混凝土路面露石子露骨修補質量的關鍵在于混凝土路面修補料的粘結力表現怎么樣， 以及所使用的混凝土路面修補料自身的強度表現如何等等。也就是說，使用高強度，高粘結力的混凝土路面修補料才能更好地解決混凝土路面露石子露骨的問題。

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